Промышленные пылесосы взрывозащищенные. Сбор продуктов переработки зерновых

Законодательными актами и ведомственными нормативными документами техническим службам данных производств настоятельно рекомендовано использовать промышленные пылесосы во взрывозащищенном исполнении. Поговорим о причинах таких рекомендаций для предприятий, занимающихся переработкой зерновых. И разберемся в том, какие технические разработки сейчас используются производителями взрывозащищенных пылесосов для сухих смесей и порошков, которые являются основными загрязнениями на заводах по переработке зерна.
 

Наука не стоит на месте, ученые открывают новые возможности для использования продуктов переработки зерновых. В частности, термин: «глубокая переработка зерна», применяется для производств, где даже побочные продукты от зерновых используются наравне с основными для создания веществ, нужных смежным производствам и населению. Это позволяет увеличить рентабельность предприятий.

Производства, занимающиеся глубокой переработкой зерна пшеницы и кукурузы, производят большое количество различных продуктов в сухом и порошкообразном состоянии, имеющем в своем составе мелкодисперсные фракции: муку, нативные и модифицированные крахмалы, сухую пшеничную клейковину(глютен), лекарства (лизин), фруктозу и тд.

Многие из этих и других веществ, получаемых при переработке зерновых, могут образовывать в воздухе взвеси, являющиеся взрывоопасными. Поэтому, для наведения чистоты на таких предприятиях используются промышленные пылесосы в специальном – взрывозащищенном (взрывобезопасном) исполнении.

Существуют требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах, согласованные между странами, членами ЕВРАЗЕС, которые занесены в ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА (ТР ТС 012/2011). Общеевропейские требования декларированы в документах, который называется: «Директива ATEX 114. "Оборудование" 2014/34/EU - Оборудование и защитные системы, предназначенные для использования во взрывоопасных средах.»

Процедура подтверждения соответствия этим требованиям производится через аккредитацию оборудования органами по сертификации и аккредитованными лабораториями. Эти организации имеют полномочия на выдачу соответствующих сертификатов.

В целях соответствия выпускаемого оборудования требованиям по взрывобезопасности, производители промышленных пылесосов, которые используются в зонах, помеченных в документах по пожаробезопасности, как зоны 21,22, используют специальные материалы, выдерживающие негативное воздействие: высокопрочную сталь -AISI 304, антистатический пластик, жаропрочный фильтрующий материал.

 

Показатель индекса IP у взрывозащищенного оборудования обычно не ниже 65. Промышленные пылесосы для зон, опасных с точки зрения образования взрыво- пожароопасных атмосфер, имеют и ряд технических решений для качественного устранения различных загрязнений.

 

Что отличает промышленные пылесосы во взрывозащищенном исполнении для сухих смесей и порошков?

Система фильтрации. Для того, чтобы мельчайшие частицы размером менее 0,3 мкм, способные создавать в воздухе взрывоопасные смеси, успешно задерживались и попадали в емкости для сбора мусора, производители усилили системы фильтрации в промышленных пылесосах за счет использования фильтров высокоэффективной очистки HEPA 13 или HEPA 14.

Однако этого оказалось недостаточно. Фильтрующая ткань, которой обтянуты картриджи, без дополнительной защиты поверхности покрывается частицами мелкодисперсной пыли, что нарушает работу пылесоса. Поэтому внутри аппаратов созданы преграды для движения мелкодисперсных частиц: для сбора порошков и сухих смесей используется тангенциальный впуск, который работает как циклон. Центробежная сила действует на наиболее крупные частицы, и они падают в контейнер.

Поскольку на фильтры при сборе мелкодисперсной пыли приходится большая нагрузка, то их необходимо очищать механически через определенные интервалы времени. Поэтому, в таких аппаратах используются автоматические и полуавтоматические системы очистки фильтров. Автоматическая система работает без вмешательства оператора, поэтому она удобнее.

Двигатели. Мощность двигателя в пылесосах для пыли и порошков также имеет значение, от нее зависит показатель потока воздуха. Аппараты для сбора продуктов переработки зерновых, оснащаются двигателями мощностью от 3 кВт, способными создавать поток воздуха ок 400- 500 м³час. Часто применяются также моторы с системой против перегрева, позволяющие промышленным пылесосам работать на предприятиях продолжительное время без остановок.

Аксессуары для сбора сухих смесей и порошков. Дополнительные принадлежности для пылесосов во взрывозащищенном исполнении включают шланги из антистатического пластика, нержавеющей стали, металлические вытяжные трубы, наборы насадок. Насадки должны выбираться строго по назначению и присоединяться к шлангам или вытяжным трубам согласно схемам, рекомендованным производителями.

Обычно у производителей данных аппаратов можно приобрести:

• насадки для сбора просыпей с поверхностей,

• щелевые насадки для труднодоступных мест,

• напольные насадки для мелкой пыли, насадки-щетки различной конфигурации.

 

Наша компания предлагает ряд взрывозащищенных пылесосов.
Выбрать подходящую модель вы можете в данном разделе.